Ringkasan fungsi
Mesin Pelapis Tiga Corong – Sistem Pengisian Otomatis Kapasitas Tinggi
Mesin Pengisi Tiga Hopper OC-1000 adalah solusi pengisian dan pembentukan otomatis berkapasitas tinggi yang dirancang untuk produksi industri makanan isi.
Dilengkapi dengan tiga hopper independen , mesin ini memungkinkan produk multi-lapisan atau pengisian ganda dalam satu proses pembentukan, secara signifikan meningkatkan efisiensi produksi dan konsistensi produk.
Produk ini banyak digunakan dalam pembuatan roti, makanan beku, permen, dan makanan ringan , menjadikannya pilihan ideal bagi pabrik makanan yang mencari solusi pelapis yang fleksibel, terukur, dan hemat tenaga kerja.
Cara Kerjanya
Memuat Adonan & Isian
Adonan dan isian dimuat ke dalam tiga wadah terpisah .Pengontrol Pemberian Makan Otomatis
Motor servo mengontrol rasio adonan dan isian dengan tepat .Adonan pembungkus dan pembentuk
membungkus satu atau dua isian untuk membuat produk isi tunggal atau berlapis .Hasil Produksi Seragam:
Produk jadi dibentuk dengan ukuran dan berat yang konsisten .Produk Integrasi Lini
dapat dipindahkan ke lini pemanggangan, pengukusan, pembekuan, atau pengemasan.
Spesifikasi Teknis
Nomor Model: | OC-1000 |
Kapasitas Produksi: | 20-120 pcs/menit |
Voltase: | 220V |
Daya Total: | 3 kW |
Berat: | ≈350 kg |
Bahan Bodi: | Baja tahan karat kualitas makanan |
Ukuran: | 1420 × 900 × 1660 mm |
Fitur Utama
Kontrol Layar Sentuh Cerdas: Performa stabil dengan pengoperasian yang mudah. Layar LCD independen memungkinkan penyesuaian rasio adonan-isian, kecepatan, dan penyimpanan memori secara real-time untuk pengoperasian yang tepat di ketiga hopper.
Otomatisasi & Keandalan Tinggi: Pencetakan, pengisian, dan panel kontrol digerakkan oleh motor independen sehingga mengurangi risiko kegagalan. Mudah dirawat, dibongkar, dan dibersihkan dengan desain modular.
Kuantifikasi Tepat: Rasio adonan dan isian serta kecepatan produksi dapat disesuaikan secara bebas melalui layar sentuh. Pisau pemotong impor dari Jerman memastikan hasil yang konsisten dan profesional dengan kecepatan 60-120 buah per menit.
Sistem Memori Resep: Menyimpan banyak resep untuk menghilangkan pengukuran berulang, memastikan efisiensi produksi yang tinggi. Setiap bagian memiliki motor independen untuk produksi yang stabil dengan waktu henti minimal.
Bahan Berkualitas Food-Grade: Semua bagian yang bersentuhan dengan makanan terbuat dari baja tahan karat dan plastik food-grade (sekrup PP, nosel UPE, sabuk konveyor PU). Seluruh corong pengisian dapat dibongkar untuk pembersihan dan sanitasi menyeluruh.
Aplikasi
Mesin Pelapis Tiga Corong banyak digunakan dalam:
Pabrik roti industri | Pabrik pengolahan makanan beku | Dapur pusat & tempat penyimpanan makanan |
Produsen makanan berorientasi ekspor | Lini produksi makanan OEM/ODM |
|
Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)
Q1: Produk apa saja yang dapat dihasilkan oleh mesin pelapis tiga corong ini?
Produk ini cocok untuk berbagai macam makanan isi, termasuk roti, kue bulan, biskuit, mochi, bola energi, dan produk dengan berbagai isian.
Q2: Bisakah alat ini menangani berbagai isian secara bersamaan?
Ya. Desain tiga corong memungkinkan pengisian ganda atau berlapis dalam satu produk.
Q3: Apakah mesin ini cocok untuk produksi skala industri?
Tentu saja. OC-1000 dirancang untuk produksi berkelanjutan berkapasitas tinggi di pabrik makanan.
Q4: Apakah mesin ini mudah dibersihkan?
Ya. Semua bagian yang bersentuhan dengan makanan terbuat dari baja tahan karat kelas makanan dan mudah dibongkar serta dibersihkan.
Q5: Bisakah mesin ini disesuaikan?
Ya. Ukuran cetakan, rasio pengisian, dan tata letak produksi dapat disesuaikan berdasarkan kebutuhan produk Anda.
Perbandingan: Mesin Pelapis Tiga Hopper OC-1000 vs Model Tradisional
Barang | Mesin Pelapis Tiga Corong OC-1000 | Mesin Pelapis Tradisional |
|---|---|---|
Sistem Hopper | Tiga corong independen | Hopper tunggal atau ganda |
Jenis Isian | Isian ganda/berlapis/campuran | Pengisian tunggal |
Kapasitas Produksi | Kapasitas tinggi, berkelanjutan | Sedang atau rendah |
Akurasi Porsi | Dikendalikan servo, presisi tinggi | Kontrol mekanis |
Kebutuhan Tenaga Kerja | Rendah – sepenuhnya otomatis | Keterlibatan manual yang lebih tinggi |
Fleksibilitas Produk | Tinggi – banyak SKU | Variasi produk terbatas. |
Kebersihan & Pembersihan | Aman untuk makanan, mudah dibersihkan. | Pembersihan yang lebih kompleks |
Terbaik untuk | Pabrik makanan industri | Produksi skala kecil |
Keunggulan Teknis
Pipa pengisian yang lebih pendek menghasilkan lebih sedikit residu dan memudahkan pembersihan. Sekrup utama berfungsi sebagai pengumpan, sementara sekrup bantu mendaur ulang material untuk menghasilkan nol limbah. Komponen premium termasuk sensor LEUZE dari Jerman, relai OMRON dari Jepang, dan layar sentuh serta PLC Shihlin Electric memastikan pengoperasian jangka panjang yang andal. Material PP kelas makanan dan konstruksi baja tahan karat 304 memastikan keamanan dan kepatuhan terhadap standar kebersihan internasional.
